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不鏽鋼鍛件容易產生（shēng）應力腐蝕有以下（xià）原（yuán）因：

1、在不鏽鋼（gāng）中，奧氏體不鏽鋼容易產生應力腐蝕，而不鏽鋼（gāng）壓力容器中90%以上采用了奧氏體不鏽鋼。

2、奧氏（shì）體不鏽鋼中亞（yà）穩定不鏽鋼受冷變形 後容易產生馬氏體相（xiàng）變，更容易產生（shēng）應力腐蝕。長期以來，壓力容器所用不鏽鋼大多（duō）數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不鏽鋼，很少用穩定型奧氏體鋼（gāng）。

3、容（róng）易使奧氏體不鏽鋼（gāng）產（chǎn）生應力腐蝕的介質為氯化物水溶液。換熱器中用來傳熱的（de）介質絕大多數為含氯化物的水，由於淡水的緊缺常用海水，一般（bān）的自來水（shuǐ）中常含氯離子數十ppm，海水中含氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙水中氯（lǜ）離子含量常為數百或數千（qiān）ppm。隨著工業汙染的嚴重，一般淡水中（zhōng）的氯離子含量也大量提升。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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不鏽鋼鍛（duàn）件容易（yì）產生應力腐蝕有以下原因：

1、不鏽鋼係（xì）鈍化型耐（nài）蝕金屬（shǔ），依靠與介質 的氧化反應形成（chéng）純化膜提高耐蝕性。在（zài）應（yīng）力作用下（xià）產生滑移變形，使鈍化膜，露出新鮮的金屬 麵在介（jiè）質中恢複較（jiào）大的腐蝕速度（dù），發（fā）生陽極溶（róng）解，同時又產生陽（yáng）極極化，產生新的鈍化（huà）膜。如此持續反複致使產生應（yīng）力腐蝕裂紋。在中性氯化物水 溶液中要不斷形成鈍化膜，產生應力腐蝕，介質中 必須存在氧或氧化劑。

2、奧氏體不鏽鋼除可（kě）在（zài）氯（lǜ）化物水溶液中產 生應力腐蝕外（wài）,在高溫濃堿中亦可產生堿脆型應 力（lì）腐蝕。在石油（yóu）加氫反應器（qì）中,300 ~450 T時石 油中的有機硫可在催化（huà）劑（jì）作用下（xià）形成H2S，並在 不（bú）鏽鋼（gāng）表麵生成FeS。設備停車時,FeS與（yǔ）濕空氣 作用生成連多硫酸,易在不鏽鋼的焊接熱影響區產生晶間型應力腐蝕。不鏽鋼壓力容器的堿（jiǎn）脆和連多硫（liú）酸應 力腐蝕都是經典的應力腐蝕。

3、氯離子濃度越高，不鏽鋼越易產生應力腐蝕。壓（yā）力容器中的液相介質（zhì）是（shì）流動的,大部分（fèn）區域的（de）氯化物水溶液在流動時可以（yǐ）保持比（bǐ）較穩定 的氯離子含量。但壓力容（róng）器的某（mǒu）些區（qū）域介質流通 不暢,如列管式換熱器的換熱管與管（guǎn）板的脹管區， 換熱管外側（cè）與管（guǎn）板孔內側有縫隙，介質進人後很 難流通,在有較高溫度時，水會汽（qì）化揮發,死區中 氯離子的濃（nóng）度會（huì）逐漸提高、濃縮，在水中氯離子濃度為幾個ppm時（shí），分析死區中（zhōng）介質的氯離子濃度 常（cháng）達上萬ppm。這些死區（qū）更容易產生應力（lì）腐蝕。

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鍛件（jiàn）材質如何選擇？

鍛件材（cái）質選擇應根據鍛件材質和料厚（hòu），板材卷款選擇、板厚偏差的選擇等方（fāng）麵,其中（zhōng）鍛件在材質和（hé）料厚選擇上，一般應避免選用高牌號材質造成產品性能（néng）過（guò）剩，增加鍛件采購成本，料厚盡可能大眾化，特殊的料厚（hòu），供應商（shāng）很難供（gòng）貨，而且價格也高。

a.材質和料厚

在（zài）產品設計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同（tóng）時，在滿足產品、工藝（yì）要求的前提下，盡量（liàng）選擇現（xiàn）有已量（liàng）產車型所用的材質、料厚，形成材料平台，為後續的（de）采購、庫（kù）存管理提供便利（lì）。再用幹淨的刷子（zǐ）沿著同一個方向均勻（yún）地塗油至（zhì）衝壓件的整個外表麵。把塗完油的衝壓（yā）件放在強光下檢驗，建（jiàn）議把（bǎ）衝壓件豎在車身位置（zhì）上。而對（duì）於料厚（hòu）的選擇，除了要考慮車身成形後的強度、重量外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格也高（gāo）。

b.板材卷（juàn）寬的選擇

在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的製定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取（qǔ）不加價的卷寬區（qū）間。用此法可很容（róng）易（yì）地發現衝壓件上（shàng）的微（wēi）小的麻點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。

c.板厚偏（piān）差的選擇

板材的厚度（dù）存在偏（piān）差要求，通常在偏差允許（xǔ）的範圍內，應首先選用下偏差的板材。如對於定（dìng）尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠（chǎng）剪切完成後，不必進行（háng）二次剪切，降（jiàng）低（dī）剪切費用。

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